Компания работает под управлением УК Арматор
Обитель - отопление, вентиляция и кондиционированиеОтопление, вентиляция и кондиционирование
Энергосберегающая система отопления, вентиляции и кондиционирования Элита

Энергосберегающая система
отопления, вентиляции и кондиционирования
(495) 223-32-63

Эластомерные покрытия

Эластомерные покрытия — инновационное решение для коррозионной, гидро-, абразиво- защиты поверхностей, стойкое к воздействию ультрафиолетовых лучей и различных агрессивных веществ

Равномерно шероховатое полиуретановое эластичное спортивное покрытие. Отсутствие скользкости даже на обильно увлажненной поверхности – основное требование заказчика


Жесткие климатические условия России требуют от защитных материалов высокой теплостойкости (летом кровля нередко разогревается до 80-90°С, а при определенных условиях и выше), стабильности заявляемых характеристик материалов при частых переходах через 0°С, стойкости к ультрафиолетовому облучению и озону, повышенному содержанию солей в запыленном воздухе при длительном сохранении исходных физико-механических свойств.

Часто применяемые в России битумно-полимерные наплавляемые материалы не могут одновременно удовлетворить всем этим условиям из-за содержащегося в них в большого количества битума и сегодня их качество уже нельзя считать достаточным для современного строительства, эффективной эксплуатации зданий и сооружений. Битумно-полимерные материалы недолговечны, недостаточно технологичны. По данным исследований ВНИИНТПИ через 1÷2 года протекает до 30 % кровель, через 5 лет – до 70 %, а через 7 лет текут практически все кровли с покрытием из материалов, содержащих битум.

По оценкам экспертов компании «Обитель», наиболее полно требованиям времени соответствуют напыляемые эластомерные покрытия на основе полимочевины (поликарбамида) — одной из самых современных полимерных технологий для защиты различных конструкций.

Поликарбамидные покрытия наносятся практически на любые поверхности (бетон, железобетон, кирпич, асбоцемент, дерево, металл (сталь, алюминий), битуминозные покрытия) с помощью напылительных установок-дозаторов, обеспечивающих подогрев и раздельную подачу компонентов системы под высоким давлением.

Главная особенность поликарбомидных эластомерных покрытий — мгновенное формирование слоя покрытия и очень быстрое отверждение. Это происходит благодаря высокой реакционной способности и предварительному подогреву компонентов системы до +80° С.

Высокая устойчивость к воздействию воды и растворов с разной степенью химической и биогенной агрессивности делает практически идеальным для бесшовной облицовки и изоляции гидротехнических и очистных сооружений, станций водоподготовки, канализационных коллекторов, резервуаров и котлованов аварийного сброса, устройства предварительной гидроизоляции при бетонировании и кровель.

Технология отличается формированием бесшовного гидроизоляционного ковра с минимальным влиянием человеческого фактора, сводящим к ничтожно малой величине процент брака во время производства работ.

Наши специалисты владеют всеми известными технологиями нанесения изолирующих, антикоррозионных и защитных полимерных покрытий с использованием оборудования ведущих мировых производителей (GRACO, WAGNER, LARIUS и т.д.)

При производстве работ Компания «Обитель» совместно с партнерами более 12 лет использует исключительно качественные защитные материалы, являясь авторизованным подрядчиком производителей полимерных материалов: компания Нuntsman-NMG, научно-производственной компания «Реагент», компании «Гидропротект» (эксклюзивный дистрибьютор изолирующих материалов фирмы SCHOMBURG (Германия).

Для ремонтно-восстановительных работ зданий Заказчика предлагаем технические решения с использованием напыляемых поликарбамидных материалов.

К примеру, полная гидроизоляция кровли с гарантийным сроком позволит увеличить межремонтный период до 25-30 лет, что соизмеримо с остаточным ресурсом самого здания.

Преимущества предлагаемого защитного покрытия очевидны:

  • Данная технология отличается способом формирования бесшовного гидроизоляционного ковра с минимальным влиянием человеческого фактора, сводящим к ничтожно малой величине процент брака во время производства работ.
  • Слой покрытия толщиной в 2-3 мм формируется за несколько секунд, поэтому применение его возможно на поверхностях любой конфигурации и геометрии. Быстрое отверждение покрытия (от 6-20 секунд) и начало его эксплуатации (от 1 часа до 1 суток (для разных систем).
  • Абсолютная нечувствительность к температуре и относительной влажности воздуха во время нанесения покрытий.
  • Высокая адгезионная прочность и совместимость с большинством материалов: сталь, бетон, алюминий, битумосодержащие композиты, полимеры.
  • Отличная «барьерная» защита от воздушной коррозии благодаря непроницаемости покрытий, устойчивости к растрескиванию, охрупчиванию, абразивному износу и ударам (в 2-3 раза выше, чем у полиуретановых покрытий).
  • В отличие от традиционных полимерных покрытий в них нет растворителей, нет катализаторов, нет полиолов, что исключает риск вспенивания при повышенной влажности и нанесении толстым слоем.
  • Применяемые материалы значительно менее пожароопасны, чем традиционные битумные и битумно-полимерные.
  • Температурный режим эксплуатации от -60оС до + 150оС.
  • Высокая долговечность покрытий – не менее 25 лет, согласно заключению ГУП «НИИМосстрой», и не менее 50 лет — по данным Du Pont.

Смоленская АЭС административное здание


Наливное полиуретановое покрытие по буминозному основанию.

КРАТКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИМЕНЯЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ

При устройстве и ремонте защитной системы нами используются эпоксидные, полиуретановые, поликарбамидные и другие современные материалы.

Выбор конкретной технологии нанесения обусловлен требуемыми техническими характеристиками покрытия и условиями эксплуатации объекта и результатами этапа «Предпроектное обследование».

На основе технических требований Заказчика экспертами компании «Обитель» предлагаются технические решения поставленной задачи с выбранным видом покрытия, маркой материала и технологией нанесения.

1. Эпоксидные материалы

Тонкослойные (эмалевые), наливные и высоконаполненные покрытия пола, химзащитные покрытия, строительные клеи. Они обладают высокой прочностью на сжатие — 50 — 90 МПа — и значительной прочностью при разрыве — до 10 МПа. Покрытие толщиной 3 — 4 мм выдерживает падение предмета массой 5 кг с высоты одного метра. Но большинство покрытий на основе таких материалов практически лишены эластичных свойств. Так, удлинение до разрыва у них составляет лишь 5-8%. Предприятием применяется новое поколение эпоксидных модифицированных компаундов, позволяющих выполнять покрытия полов объектов коммерческой недвижимости, а также промышленных полов, обладающих удлинением до разрыва 30%.

2. Полиуретановые материалы

Удлинение до разрыва в них составляет 70-100%. Прочность на сжатие у этой группы несколько меньше (40-60 МПа), а стойкость к удару — выше. Подобные покрытия толщиной 3 — 4 мм выдерживают падение предмета массой более 10 кг с высоты одного метра. Данные бесшовные покрытия используются для тяжелых режимов эксплуатации (продолжительное воздействие холодных и горячих жидкостей, масел, жиров, химикатов, пара, интенсивных механических нагрузок).

3. Поликарбамидные материалы

Упругие и жесткие покрытия. Удлинение до разрыва — до 400%. Высокая стойкость к истиранию и ударам (в 2-3 раза выше, чем у полиуретановых покрытий) позволяет рекомендовать их применение при изготовлении и ремонте напольных покрытий производственных, складских помещений, торговых центров, многоэтажных парковок, гидроизоляции бассейнов, резервуаров питьевой воды, мостов, портовых сооружений, туннелей, силосов, гидротехнических и очистных сооружений и т.п. Температурный режим эксплуатации от -50оС до +150оС. Прогнозируемый срок эксплуатации — не менее 25 лет.

В отличие от классической технологии полиуретанов, при получении полимочевины вместо полиолов используются полиамины и так называемые «сшивающие агенты» — удлинители полимерной цепи, благодаря которым образуется трехмерная полимерная матрица, не используются катализаторы. Полимочевина может использоваться в экстремальных условиях.

СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАЗЛИЧНЫХ ПОКРЫТИЙ

Преимущества поликарбамидных покрытий

  • Моментальное отверждение без катализаторов (по покрытию можно ходить сразу после нанесения);
  • 100% сухой остаток, отсутствие пластификаторов;
  • Возможность применения в условиях высокой влажности ( 100%) и низких температур ( —20°С);
  • Исключительная адгезия с бетоном, асфальтом, очищенной сталью и деревом;
  • Исключительные прочностные, антикоррозионные и изолирующие свойства;
  • Высокая термостойкость (кратковременно до +220°С);
  • Универсальность применения и возможность получения покрытий с широким диапазоном свойств (упругие и жесткие эластомеры, повышение УФ-стойкости, разная фактура поверхности покрытий и т.д.).

Сравнительные характеристики полимерно-монолитной и мягкой кровли

Наименование Мягкая кровля (рубероид) Полимерно — монолитная кровля
Норма Оценка Норма Оценка
Выполнение работ
1 Продолжительность работ на 1000 м 2 270 часов 48 часов +
2 Объем исходных строительных материалов используемых при кровельных работах на 1000 м 2 15 тн. 3 тн. +
3 Количество единиц техники, используемой при кровельных работах на 1000 м 2 5 — 7 1 — 2 +
4 Количество рабочих, выполняющих кровельные работы на 1000 м 2 10 — 15 3 — 5 +
5 Возможность проведения работ без использования подъемных механизмов, кранов Нет Есть +
Применяемый материал
6 Бесшовность гидроизоляционного покрытия Нет Есть +
7 Отрицательное влияние резких перепадов температур Есть Нет +
8 Хрупкость материала при температуре ниже -30 0 С Есть Нет +
Срок службы, гарантия
9 Предоставляемая гарантия на отремонтированную кровлю Не более 2 лет 15 лет +
10 Нарушения гидроизоляции кровли (данные строительной статистики) — через 2 года начинает протекать 30% кровли — через 5 лет — 70% — через 7лет — 100% — через 20 лет начинает протекать 10% — через 25 лет — данных нет +

Сравнительный расчет экономии при использовании полимерно — монолитной кровли вместо традиционных видов устройства и ремонта мягкой кровли

                  Ед. изм. руб.
                  Расчет м 2 100
Вид кровли Устройство (ремонт) Ремонт через 2 года Итого через 2 года Ремонт через 5 лет Итого через 5 лет Ремонт через 7 лет Итого через 7 лет Ремонт через 10 лет Итого через 10 лет
1 Рулонная кровля (рубероид наплавляемый) по цементной стяжке (Смета 1,2) 32 000 38 200 70 200 38 200 108 400 38 200 146 600 38 200 184 800
2 Рулонная кровля (рубимаст) по цементной стяжке (Смета 1,2) 50 000   50 000 62 000 112 000   112 000 62 000 174 000
3 Полимерно — монолитная кровля (НПО "СпецПолимер") 75 000   75 000   75 000   75 000   75 000

Показатели устойчивости поликарбомидных покрытий к воздействию воды и растворов разной степени химической и биогенной агрессивности

Вид химиката
агрессивное воздействие

Химическая
стойкость ароматического полимочевинного покрытия в течение 7 дней  (по АSТМ 0 1308)

Ацетон
Тормозная жидкость
СLОRОХ (марка моющего средства,
содержащего ионы С1)
диметилформамид
Бензин
Гексан
Гидравлическое масло
Метиловый спирт
Моторное масло

Пропилен карбонат
Едкий натр
(гидроксид натрия, каустическая сода)
5%
10%
25%
50%

Серная кислота
5%
10%
50%
Концентрированная
Уксус (5%-й р-р уксусной кислоты)

Нет видимых повреждений
Наблюдаются легкое повреждение поверхности
Изменение цвета, не рекомендуется

Не рекомендуется
Нет видимых повреждений
Нет видимых повреждений
Нет видимых повреждений
Нет видимых повреждений
Наблюдается незначительное изменение
внешнего вида
Набухание, обесцвечивание

 

Нет видимых повреждений
Нет видимых повреждений
Нет видимых повреждений
Легкое повреждение поверхности,
обесцвечивание

Нет видимых повреждений
Незначительные изменения внешнего вида
Не рекомендуется
Разрушение (24 часа)
Нет видимых повреждений

ПРИМЕРНАЯ СТОИМОСТЬ НАНЕСЕНИЯ ФИНИШНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЛЮБУЮ ПОВЕРХНОСТЬ БЕЗ ПОДГОТОВКИ:

Расход материала на 1 кв. м.

Толщина покрытия, мм Расход, кг
0,5 мм 0,75 кг
1 мм 1,5 кг
2 мм 3 кг
3 мм 4,5 кг
4 мм 6 кг
5 мм 7,5 кг
6 мм 9 кг
7 мм 10,5 кг
8 мм 12 кг
9 мм 13,5 кг
10 мм 15 кг

Стоимость нанесения полимочевины на 1 м.кв. с учётом НДС

Площадь покрытия Толщина слоя, мм
0,5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
от 1 до 10 м.кв 495,15 897,73 1702,89 2508,06 3313,21 4118,37 4923,54 5728,70 6533,85 7339,02 8144,18
от 10 до 100 м.кв. 469,09 850,49 1613,26 2376,06 3138,83 3901,62 4664,40 5427,19 6189,97 6952,76 7715,54
от 100 до 1000 м.кв. 312,72 566,99 1075,51 1584,04 2092,56 2601,08 3109,61 3618,13 4126,65 4635,17 5143,70
свыше 1000 м.кв. 307,52 557,54 1057,59 1557,63 2057,68 2557,73 3057,78 3557,83 4057,87 4557,92 5057,97


Цены в таблице указаны для примера и не являются публичной офертой.

Стоимость зависит от многих факторов, по каждому объекту требуется индивидуальная оценка и расчет специалистами.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ

  1. Подготовка поверхности.
    • удаление всех отслаивающихся и дефектных участков (или вскрытие).
    • работа с примыканиям – местами сопряжения плоской поверхности кровли со стенами, парапетами, вентиляционными и прочими трубами, зенитными фонарями, антеннами и т.п. В этих местах старое покрытие подлежит обязательному и полному удалению до основания.
  2. Установка аэраторов кровли.
    • установка аэраторов кровли для облегчения выхода водяных паров в атмосферу. Монтаж аэраторов на расстоянии 6 м друг от друга позволяет не только избежать вздутий, но и частично восстановить свойства старой минераловатной теплоизоляции.
  3. Укладка покрытия.
    • сначала вся площадь кровли покрывается покрытием с последующей промывкой оборудования, затем наносится мастичная грунтовка, а по мере ее высыхания – полимочевина.
  1. Подготовка поверхности.
  2. Грунтовка поверхности 0,2 мм.3.
  3. Нанесение покрытия толщиной 1,2 мм.
  4. Финишное покрытие 0,1 мм.

РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ

  • Завод Huntsman-NMG, г.Обнинск Калужская обл.: гидроизоляция кровель производственных зданий, градирен напыляемым поликарбамидным материалом, устройство наливных полов, монтаж систем обогрева кровель в зимнее время;
  • Автосервис BOSH, г.Обнинск Калужская обл., устройство покрытия пола напыляемым поликарбамидным материалом;
  • СмоленскАтомТехЭнерго, г.Десногорск Смоленская обл.: устройство наливной кровли и наливных полов;
  • Парфюмерно-косметическая компания АVON, г.Нарофоминск Московская обл.: ремонт кровли и устройство покрытия пола напыляемым поликарбамидным материалом;
  • Компания NESTLE, пос. Ворсино Калужская обл.,: устройство наливных полов;
  • «Агрофирма «Детчинское», Калужская обл., устройство наливных полов в животноводческом комплексе;
  • Завод безалкогольных напитков ЗАО «МАРК-IV», г. Обнинск Калужская обл.: устройство наливных полов;
  • Калужская пивоваренная компания «САБМиллер РУС», г. Калуга устройство покрытия кровли напыляемым поликарбамидным материалом.
 

Компания работает под управлением УК “Арматор”
ЗАО «Обитель»
127254 Россия, Москва, Добролюбова ул., д. 3, стр. 1
тел.: (495) 223-32-63
e-mail: info@obitel.ru
 
анализ воды;геополотно